先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案

先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥在現(xiàn)實使用過程中往往由于垃圾、冷凝水及長時間使用等引起減壓閥不能正常工作，就需要我們掌握正確的減壓閥故障解決方法了，一般引起減壓閥故障的主要原因有以下幾點：屬于新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥, 膜片采用了新型材料,并大大加式了式作面積,因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。膜片式蒸汽減壓閥特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。 膜片采用了新型材料，并大大加式了式作面積，因此閥門上游壓力或下游負(fù)荷細(xì)微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥是蒸汽管道上對蒸汽進(jìn)行減壓的閥門，由于采用活塞式結(jié)構(gòu)，允許壓差大，對于低壓到高壓蒸汽都可以使用。在使用過程中也會發(fā)生故障，下面我們來分析幾種典型故障。

一.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案主閥活塞卡住。

活塞是整個減壓閥的關(guān)鍵所在，它依靠進(jìn)口壓力來驅(qū)動活塞向下動作，

當(dāng)活塞卡住，不能上下動作時，會造成三種狀況。

活塞卡在上方時：主閥芯無法打開，閥后壓力會下降，壓力無法上升。

活塞卡在下方時：主閥芯無法關(guān)閉，閥后壓力會上升，直至和閥前壓力數(shù)值一樣。

活塞卡在中間位置時：主閥芯開度無法改變，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘時，閥后壓力無變化，恒定在一個數(shù)值。閥后壓力不能上升，也不能下降。

解決方法：拆開上下閥蓋，活塞位置清洗干凈，去除雜質(zhì)。重裝時活塞環(huán)開口要錯開90°以上。

二.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導(dǎo)閥膜片破損。

導(dǎo)閥膜片破損時，導(dǎo)閥蓋會有蒸汽漏出，比較好判斷。螺栓松動也會造成膜片位置外漏蒸汽，可以先擰緊螺栓，再判斷是否膜片破損。

解決方法：更換新膜片。

三.先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案導(dǎo)閥芯卡住。

導(dǎo)閥芯配合間隙小，有雜質(zhì)時也會卡住。當(dāng)轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘無法改變閥后壓力時，有可能是導(dǎo)閥芯卡住，也有可能是活塞卡住，這時要先看活塞位置，因為活塞卡住的概率大些。

解決方法：拆掉調(diào)節(jié)彈簧，膜片，用力按導(dǎo)閥芯，看是否能夠上下動作，不能動即為卡住。需要拆開清洗干凈。

四.內(nèi)部導(dǎo)流孔堵塞。

主閥體和導(dǎo)閥體內(nèi)部都有導(dǎo)流孔，猶如人體的血管，堵塞了減壓閥也會出現(xiàn)無法調(diào)壓狀況，

解決方法：用壓縮空氣吹掃，細(xì)鐵絲通，確保無雜質(zhì)。

一、先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案不減壓，壓力超高

二、先導(dǎo)薄膜式蒸汽減壓閥故障解決方案無壓力

使用說明：    
①減壓閥的前后必須裝有壓力表，方便查看前后壓差；減壓閥的前后必須裝有關(guān)斷閥，便于調(diào)試檢修用；
    ②減壓閥前端應(yīng)加裝過濾器，防止異物卡住減壓閥，影響減壓閥的正常工作；
    ③在介質(zhì)工作溫度比較高的場合，一般選用先導(dǎo)活塞式安全閥；
    ④在介質(zhì)為空氣或液體的場合，一般選用直接作用薄膜式減壓閥；
    ⑤為調(diào)試、維修方便，減壓閥應(yīng)安裝在水平管道上；

  同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠(yuǎn)程的開關(guān)控制等。適用于蒸汽介質(zhì)管路上，通過調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘，就可將進(jìn)口壓力降低至某一需要的出口壓力。當(dāng)進(jìn)口壓力與流量有變化時，靠介質(zhì)本身能量，可自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi)，實現(xiàn)穩(wěn)定的壓力控制