D363H三偏心硬密封全焊接蝶閥設計選型 對焊式硬密封蝶閥引進 國外新的技術的基礎上，采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。D363H對焊式硬密封蝶閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥具有雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。 
D363H對焊式硬密封蝶閥適用于供熱管道，輸油、輸氣管道等主要工業(yè)管道閥門，此設計使閥門為高溫、防火理想硬密封蝶閥。采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥軍郵雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。 
D363H三偏心硬密封全焊接蝶閥設計選型用途 D363H對焊式硬密封蝶閥適用于食品．醫(yī)藥、石油化工、電廠、鋼廠、工業(yè)環(huán)保水處理及高層建筑。供排水管道上作調節(jié)流量和截斷流體裝置。蝶閥適用于高溫、高壓、防火、保溫等管道上作啟閉或調節(jié)介質。三偏心金屬密封蝶閥在加工過程中需要對閥體密封面堆焊不銹鋼材料，普通的堆焊方法不僅工作效率低而且浪費焊材，堆焊質量難以保證，本文介紹一種專門用于蝶閥閥體密封面堆焊的特殊工裝。 
2、D363H三偏心硬密封全焊接蝶閥設計選型密封面結構
金屬硬密封蝶閥根據(jù)結構特點可分為單偏心、雙偏心及三偏心結構。單偏心結構即蝶板軸心偏離密封面，沒有力矩預緊作用，摩擦力大，因而很少采用。雙偏心結構將軸心偏離密封面形成第1個偏心，軸心偏離管路中心線形成第2個偏心，使蝶板在開啟至約20°后蝶板密封圈與閥座密封面相脫離以減少摩擦提高使用壽命，適用于正錐面密封。三偏心結構即在雙偏心基礎上增加第3個偏心即錐面中心線傾斜于通道中心線，這一結構形式即實現(xiàn)了凸輪效應，又*消除了閥門啟閉過程中密封圈與閥座間的磨損(圖1)。蝶閥閥體的密封面呈“馬蹄”狀，按照傳統(tǒng)的方法堆焊，將閥體立式放置，然后對閥體密封面進行堆焊(圖2)，由于“馬蹄”狀密封面角度不同，所以需要一邊堆焊一邊將閥體旋轉角度，而且堆焊的施焊量不易控制。 
三個偏心輪放置在閥板上。在閥門制造過程中，閥板的外邊緣采用局部外球面結構。拋光外偏心球面以獲得Ra0.4的粗糙度和球形鍍鉻或表面的司太立合金。 硬度達到HRC45~60。 三偏心盤閥的耐壓高達26 MPa，耐溫低至-196°C，可達700°C，密封達到零泄漏。 可以看出，由于三偏心蝶閥的創(chuàng)新結構特點，它具有以下主要特征。
（1）設定調整一體切斷，操作性強。
新型三偏心蝶閥采用雙重安全結構設計。為了防止由流體壓力和溫度引起的盤的變形，閥桿的不對準和密封表面的接合，在盤的下側分別設置兩個獨立的止推環(huán)，以確保閥處于任何工作狀態(tài)。為了防止閥桿損壞或飛出，這是一個突發(fā)事故。在閥門下部設計了獨立的閥桿防飛出機構。
（2）無死區(qū)設計，開啟力矩小。
三偏心蝶閥板的形狀為橢圓錐形，其表面采用硬質合金焊接而成，耐磨性。浮動U形不銹鋼閥座具有自動調節(jié)中心的功能。當閥門打開時，首先將橢圓錐形密封面閥板與U形彈性閥座脫開。然后再旋轉;當閥門關閉時，閥板在偏心軸的作用下旋轉，閥板自動調節(jié)中心到彈性閥座，閥座受壓使閥座變形，直到閥座與閥座緊密匹配閥板的橢圓錐形密封面。當閥門切換時，蝶閥不會刮傷閥座，閥桿的扭矩通過蝶板直接傳遞到密封面，開啟扭矩小，從而消除了閥門時常見的跳躍現(xiàn)象被打開，即消滅死亡區(qū)（沒有感覺）。 這種死區(qū)設計允許三個偏心蝶閥從0度開口進入可控區(qū)域到90度開口。 調節(jié)比可達100：1或更高，是普通蝶閥的兩倍。
（3）零泄漏，高溫和高壓阻力。
三偏心的最大特點是密封結構從根本上改變了。它不再是位置密封，而是扭轉密封，也就是說，它不依賴于閥座的彈性變形，而是*依賴于閥座的接觸面壓力來實現(xiàn)密封效果。這種密封結構允許三個偏心蝶閥在V I水平下進行硬密封，以實現(xiàn)真正的零泄漏。同時，由于金屬座的選擇和面密封的結構特點，也解決了高溫高壓的問題。
此外，三偏心蝶閥采用閥體閥座配置。閥門結構更緊湊，閥座直接接觸介質的機會減少，閥座腐蝕程度降低，介質中微小固體的影響和熱膨脹引起的密封面接合有效地防止了。這延長了座椅的使用壽命。 
主要特點
1、結構緊湊、體積小、重量輕、操作靈活、使用方便
2、采用三維偏心彈性或多層次硬密封結構，其密封性能可靠達到零泄漏
3、此閥無法蘭，以管道和保霸包扎帶來很大方便和美觀
4、具有耐高溫、高壓耐腐蝕、耐磨損等特點
傳動型式：蝸輪傳動、氣動傳動、電動傳動 
3、D363H三偏心硬密封全焊接蝶閥設計選型轉胎結構
可調焊接轉盤適用于所有的三偏心蝶閥密封面堆焊。由于不同口徑蝶閥的偏心角度不同，且底座的角度是不變的，所以需要在底座和箱體之間形成一個角度實現(xiàn)對蝶閥偏心角度的補償。在連接箱體的鉸鏈螺釘下增加或者減少調整墊形成適宜的角度，同樣在箱體連接盤之間也用調整墊控制角度，始終保證蝶閥閥座的堆焊面呈水平狀態(tài)。可調焊接轉盤由底座、箱體和斜盤體等部分組成(圖3)。 
采用標準
焊接尺寸：GB12224; ANSI B16.25; DIN2559
結構長度：GB/T12221-1989; API609
壓力試驗：GB/T13927-1992; API598
本實用新型提供了一種密閉三偏心硬密封全焊接蝶閥,采用全焊接式結構,閥體由左右閥體焊接而成,蝶板轉動軸穿過右閥體,且與整個蝶閥的中心線相對偏心,蝶板轉動軸與蝶板的豎直平面相對偏心,金屬密封圈呈"U"型,且分別焊接在左右閥體貼合處的上下兩端的中間;蝶板在右閥體內,蝶板頂端,與金屬密封圈下方貼合連接處為圓錐形密封面,且圓錐形密封面中心線與整個蝶閥的中心線相對偏心,結構簡單,方便使用,偏心結構使得其調節(jié)性能和密封性能都很好,采用密閉全焊接式結構使得蝶閥整體更加安全不用維護保養(yǎng),消除了傳統(tǒng)螺栓鑲嵌"U"型的金屬密封圈在閥體上的結構上的外泄漏點,密封更加可靠,保證了介質的零泄漏. 
4、D363H三偏心硬密封全焊接蝶閥設計選型結語
三偏心金屬密封蝶閥閥體密封面可調堆焊轉胎結構簡單，動作合理，在實際生產中大大提高了工作效率。由于施焊面角度的變化，使得操作過程中堆焊層的厚度易于控制，杜絕了焊條的浪費，保證了產品的質量。
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